3D all Workshop adlı YouTube yayıncısı, tamamen plastik filamentle çalışan cep boyutunda mekanik hesap makinesi geliştirdi. Yaklaşık iki ay süren ve yüze yakın tasarım denemesine sahne olan çalışmada, 200 yılı aşkın geçmişe sahip Leibniz tamburu temel alındı.
Ortaya çıkan cihaz, mekanik hesap makinelerinin bilinen örneklerinden Curta’yı andırıyor. “Biber değirmeni” lakaplı Curta gibi yeni tasarım da farklı uzunluklardaki dişlerin sayı değerlerini temsil ettiği basamaklı tambur mekanizmasını kullanıyor.
Her basamak için ayrı tambur kullanılıyor
Gottfried Wilhelm Leibniz’in geliştirdiği tamburda, 1’den 9’a kadar değerleri karşılayan dokuz diş bulunuyor. Sıfır seçildiğinde mekanizmaya herhangi bir diş katılmıyor.
3D all Workshop’un modelinde her sayı basamağına ayrı bir tambur ayrılmış. Bu düzenek, 1 ile 999 arasındaki sayıların işlenmesini sağlıyor. Kullanıcı kolu hareket ettirerek tambur üzerindeki dişliyi konumlandırıyor ve seçtiği sayı kadar dişi hesaplama mekanizmasına dahil ediyor.
Çalışma ilkesi Curta’yla benzer olsa da üretim malzemeleri farklı. Curta’da işlenmiş alüminyum ve daha hassas parçalar kullanılırken bu model bütünüyle plastik filamentten basıldı. Plastik tercih tasarımı daha erişilebilir kılarken mekanik hassasiyeti de sınırladı.
Toplama ve çarpma yapabiliyor
Hesap makinesi toplama işlemini doğrudan gerçekleştirebiliyor. Çoklu çark sistemi, aynı sayının art arda eklenmesine imkân verdiği için çarpma da yapılabiliyor. Ancak Curta’dan farklı olarak modelde çıkarma ve bölme işlevleri bulunmuyor. Tasarımcı, bu işlemler için gerekli ek mekanik parçaların avuç içine sığacak gövdeye yerleştirilemediğini belirtiyor.
Üretim sürecinde baskıdaki küçük sapmalar dişlilerin sıkışmasına veya mekanizmanın senkronunu yitirmesine neden oldu. Parçalar arasındaki boşluklar da hareket düzenini bozdu; bazı bileşenler kırıldı. Cihaz elde kaldırılırken oluşan titreşimlerin bile mekanizmayı etkilediği görüldü.
109 parça için 17 saatlik baskı
Yaklaşık iki ay içinde yüze yakın farklı tasarım denendi. Senkronizasyon sorunlarını gidermek amacıyla özel 3D yazıcı yayları ve bir mandal mekanizması geliştirildi.
Son tasarım 109 ayrı parçadan oluşuyor. Cihazın baskısı toplam 17 saat sürdü ve yaklaşık 90 gram filament kullanıldı. Tasarım dosyaları henüz paylaşılmış değil.
